R&D center Linde Gas at Unterschleissheim (near Munich) Germany - Chemical laboratory - Moulding and Deflashing

Решения за пластмаси и каучук

Ние имаме дългогодишен и доказан опит в разработването и доставянето на иновативни решения с възможност за използване на газ, съобразени с нуждите на пластмасовата и каучуковата промишленост.

PLASTINUM решения за формоване под налягане:


PLASTINUM Газово Впръскване с Вътрешно Охлаждане

PLASTINUM® Газово впръскване за формоване (GIM) с вътрешно охлаждане повишава ефективността на традиционните GIM операции с патентована стъпка на вътрешно охлаждане. Тук азотът с високо налягане се изтласква през газовия канал, като ускорява охлаждащите цикли с до 30%. Разширените инжекционни технологии допълват вътрешното ни решение за охлаждане PLASTINUM за още по-голяма ефективност на процеса.


PLASTINUM Газово впръскване с N₂

PLASTINUM® Газово впръскване за формоване (GIM) с N2 предлага на клиентите редица високоефективни, специализирани решения за подаване на азот под високо налягане към GIM приложения. Нашите PRESUS® N фамилия от икономически ефективни решения за газификация под високо налягане повишават налягането на течния азот, за да надминат ефективно икономическата ефективност на газовите компресори. Клиентите могат да разчитат на нас за цялостни решения за доставка на газ, включително цилиндри, резервоари, захранващи линии, изпарители и контролни блокове.

Ползи
• Пълна система за захранване с високо налягане
• Спестяване на разходи в сравнение с газови компресори
• Отстраняване на замърсяването и оксидиране
• Отстраняване на проблемите с управлението на водата, свързани с формоването на вода


PLASTINUM Газово впръскване за формоване с CO₂

Нашите патентовани PLASTINUM® Газови инжекции за формоване (GIM) с разтвор на CO2  извеждат ефективността до следващото ниво, като заменят газовия азот (N2) с течен въглероден диоксид (CO2). Съответствайки на капацитета за отвеждане на топлината и времената на циклиране на формоването чрез впръскване на вода, въглеродният диоксид не оставя никаква влага върху продуктите или инструментите, като по този начин елиминира допълнителната стъпка на сушене в цикъла на впръскване на течност. СО2 има много по-голям капацитет на охлаждане от азота, поради своята много по-висока плътност, по-висока специфична топлинна мощност и висок капацитет на охлаждане при разрушаване в края на цикъла. Това позволява частта да се охлади много по-бързо. Инсталациите за формоване под налягане, използващи СО2, не само изискват подходяща схема за подаване на въглероден диоксид, но също така се нуждаят от модули за налягане и контрол и газови инжектори, които са оптимизирани за CO2.

За да отговорим на тези нужди, разработихме нашите PLASTINUM GIM CO2 контролни агрегати за налягане и инжектори в тясно сътрудничество с нашите OEM партньори.

Ползи
• Подобрена охлаждаща мощност
• Времето на цикъла се ускорява до 40%
• Отстраняване на проблемите с управлението на водата, свързани с формоването на вода

PLASTINUM Инжектиране чрез впръскване

PLASTINUM® Инжектиране чрез впръскване е новаторски метод за повишаване на качеството и производителността на процесите на леене под налягане и по-специално на формоването чрез инжектиране на газ.
Това става чрез изчистване на кухините с инертен газ преди инжектирането на полимер. При процеса на формоване чрез впръскване на газ това потиска образуването на нежелани оксиди, които водят до запушване на инжектора, високи скорости на отстраняване и дълъг период на престой при някои полимери (например PC, ABS и РА).
PLASTINUM Инжектиране чрез впръскване по този начин намалява времето на престой в резултат на замърсяване, причинено от окисляването и увеличава стабилността на процеса.


Ползи
• По-малко запушване на газови инжектори
• По-малко време на престой
• Подобрено качество и продуктивност
• По-малко усилия за поддръжка


PLASTINUM Точково охлаждане с СО₂

Нашето решение за охлаждане PLASTINUM® спомага за регулиране на температурата при инжектиране чрез осигуряване на равномерно разпределение на температурата върху повърхността на кухината на матрицата. Използва течен въглероден диоксид (LIC) като ефективна охладителна среда за горещи точки. Съдържащи контролни устройства, разпределители, електромагнитни клапани и капилярни тръби, нашият пакет за охлаждане на място може лесно да бъде монтиран на съществуващи инсталации.
Като допълнение към традиционното водно охлаждане, това патентовано решение е идеално за области от формовани чрез инжектиране продукти, които са трудно достъпни или са склонни да натрупват материал. С други думи, области, в които водата или други методи за охлаждане са неефективни или не могат да бъдат приложени.

PLASTINUM Toчково Охлаждане може да ускори циклите с до 50% в зависимост от геометрията и материала. В допълнение, въглеродният диоксид (СОг) води до по-равномерно разпределение на температурата по повърхността на матрицата. Това значително подобрява качеството на формованата част, като премахва повърхностните дефекти, маркерите на потапяне и изкривяването.

Ползи
• Значително намаляване на времето за охлаждане
• Унифицирана температура при формоването
• По-високо качество и ефективност
• Интензивно отстраняване на топлината в проблемните зони (тънки и дълги ядра, натрупвания на материали)
• Тънки, гъвкави тръби, стандартни размери
• Лесен монтаж, възможно е допълнително монтиране
• Не се изисква запечатване

PLASTINUM Динамичен Контрол на Температурата с СО₂

Динамичният контрол на температурата на плесени или определени участъци от матрицата става все по-популярен, тъй като позволява производството на висококачествени повърхности. Чрез активното затопляне на повърхността на матрицата или на части от нея динамичният контрол на температурата може да премахне свързващите линии или да доведе до висока степен на гланц.
Нашият разтвор PLASTINUM® Динамичен Контрол на Температурата увеличава ефективността на динамичното шприцоване чрез използване на въглероден диоксид както за отопление, така и за охлаждане. Това позволява на операторите да сведат до минимум времето на работа, като инсталират каналите за отопление и охлаждане в непосредствена близост до повърхността на матрицата. Компактният дизайн е особено интересен за малки и сложни вложки за мухъл, превръщайки се в разходи и ползи за околната среда.

Ползи
• Значително намаляване на времето за охлаждане
• Унифицирана температура в мухъл и формоване
• По-високо качество и ефективност
• Интензивно отстраняване на топлината в проблемните зони (тънки и дълги ядра, натрупвания на материали)
• Тънки, гъвкави тръби, стандартни размери
• Лесен монтаж, възможно е допълнително монтиране
• Не се изисква запечатване

PLASTINUM пенообразуващи решения:


PLASTINUM пяна за леене под налягане

Съвместно разработено от Линде и Kunststoff-Institut Lüdenscheid, технологията PLASTINUM®  пяна за леене под налягане съчетава предимствата на простото химично разпенване с повишаване на ефективността от физическо образуване на пяна. След изсушаване пластмасовия гранулат се импрегнира с надуваемия агент въглероден диоксид (СО2) в съд под налягане (автоклав) преди машината за леене под налягане. Количеството, абсорбирано от гранулата зависи от пластмасовия материал, налягането, температурата и времето на импрегниране. СО2 обикновено остава в гранулата за период от повече от два часа след натоварването и освобождаването на налягането. Това удължено време на задържане позволява много стабилен и възпроизводим процес.

Предимства на технологията PLASTINUM пяна за леене под налягане
• Лесна инсталация и работа - може да се монтира на почти всички машини, независимо от производителя
• Необходими са малко или никакви промени в съществуващите машини
• До 60% по-ниски разходи, отколкото алтернативните решения за физична пяна
• Повишена гъвкавост на производството, тъй като няколко машини за шприцоване могат да бъдат доставени едновременно
• Максимална възвращаемост на капиталовата инвестиция, тъй като същата машина може да се използва както в режим на пяна, така и в режим на уплътняване

PLASTINUM Екструзионна пяна с CO₂

Нашето портфолио от пяна PLASTINUM® е проектирано специално, за да отговори на предизвикателствата на точно измерване на течния въглероден диоксид (LIC) в екструдера. Постоянният масов поток от въглероден диоксид е от решаващо значение за еднаквите, предсказуеми пенещи резултати. Въз основа на нашите дългогодишни познания и опит в тази област предлагаме решение, което се простира от резервоар за насипни количества LIC до дозиращо устройство с високо налягане DSD. За клиентите, които вече разполагат с дозираща помпа, предлагаме най-съвременна система за захранване на течен СО2 без съдържание на балончета при определено налягане.

Оферта от край до край
Нашият разтвор PLASTINUM  Екструзионна пяна съдържа персонализирана LIC система за съхранение и захранване, единица за повишаване на налягането и система за измерване на потока при високо налягане. На първия етап нашата помпа PRESUS® C увеличава налягането на LIC и доставя LIC в състояние без балон. Във втория етап нашето доказано дозиращо устройство за високо налягане DSD 400 или DSD 500 осигурява постоянен масов поток от LIC в екструдера, независимо от колебанията на налягането в екструдера.

Ползи
• Пълно решение от един доставчик
o Няма нужда да се интегрират няколко елемента на оборудване от различни доставчици
o Няма риск от неправилно дефинирани интерфейси и ограничения за доставка
• Високо надеждно оборудване, доказано от много референтни клиенти от цял ​​свят
• Много точна измервателна ефективност - независимо от температурата на околната среда и климата
• Лесна и евтина инсталация


PLASTINUM Полиуретанова пяна със CO₂

Нашето решение за полиуретанова пяна PLASTINUM® е проектирано по поръчка за PUR пенообразуващи процеси, които изискват постоянни висококачествени стандарти. Нашите специални помпи за захранване са проектирани да доставят течен въглероден диоксид (LIC) при дебита и налягането, необходими за подаване на дозиращи помпи за непрекъснати листови линии, които произвеждат пяна с ниска плътност за матраци, например. Особено за динамични, прекъснати процеси, предлагаме специализирани измервателни системи LIC, които осигуряват най-високи стандарти за точност.

Пълен пакет
Нашето решение за полиуретанова пяна PLASTINUM за клиенти с плоскости включва персонализирана система за съхранение и доставка на LIC, която обикновено се състои от резервоар за насипни товари, специална помпена  и охладителна система. Нашата система PRESUS® C действа като подаваща помпа за дозиращата дозираща помпа, увеличавайки налягането на LIC и осигурявайки необходимия обем на LIC в състояние без мехурчета.
Нашата дозираща система DSD 500, която се използва предимно при екструзионно разпенване, е решението на клиентите, търсещи силно динамична и прецизна система за измерване на CO2 за прекъснати процеси.

Ползи
• Доставяне на CO2 в течна форма без мехурчета
• Непрекъснато захранване при стабилно налягане (регулируемо) и без колебания
• Широка гама от дебити на СО2, посветени на нуждите на клиентите
• Компактен дизайн, лесна и евтина инсталация


Имате въпрос към нашите експерти?